Кабели для роботов HELUKABEL
Источник: Helukabel Russia
Роботы! Это слово, которое было знакомо нам с детства по многочисленным произведениям писателей-фантастов. А сегодня роботы словно сошли со страниц книг и прочно вошли в нашу повседневную жизнь.
Рабочих мест, на которых человеку работать тяжело, где труд утомительный и монотонный, где зачастую создается угроза здоровью, а то и самой жизни, где возможности и способности человека используются не самым лучшим образом, - тысячи, десятки тысяч. Теперь созданы механизмы - роботы-автоматы, которые могут заменить человека на этих местах, могут окрашивать, фрезеровать, лакировать, производить сварочные работы, а также обслуживать самые разные машины и оборудование. Современные промышленные роботы различных конструкций и различного назначения используются практически в любой отрасли. Какое множество самых разнообразных движений они совершают за одну-две минуты! Они скручиваются и поворачиваются, работают независимо от воздействия воды или химических веществ, способны выдерживать высокие термические нагрузки. Даже в самых сложных условиях они должны выполнять свою работу быстро, точно и безотказно, так же, как и кабели, кабельные вводы, соединители и защитные шланги, являющиеся их неотъемлемой частью.
В промышленности автоматизация производства существенно повышает как качество работы, так и ее эффективность. Недаром количество используемых на предприятиях промышленных роботов постоянно растет, в связи с этим растет и спрос на специальный кабель, идеально подходящий именно для робототехнических устройств.
Робототехника BMW – высокая эффективность и надежность.
Самая автоматизированная отрасль – это, пожалуй, автомобильная промышленность. Так, например, всего 57 секунд требуется роботу для создания комплекта дверей к новой модели BMW X1, а срок службы такого оборудования должен составлять не менее семи лет, на протяжении которых должна успешно функционировать и его система энергоснабжения. С этой задачей идеально справляются кабели и аксессуары, изготовленные дочерней компанией HELUKABEL GmbH – Robotec Systems.
Концерн BMW – один из мировых лидеров на рынке автомобилестроения – для оснащения своего цеха по производству дверей выбрал комплексные пакетные решения, предлагаемые компанией Robotec Systems.
76 станков серийного производства, расположенных в огромном зале, образуют четыре комплекса для производства передних и задних дверей. При трехсменном режиме работы они способны выпустить около 700.000 дверей в год. Жизнеобеспечение таких аппаратов происходит с помощью кабелей и шлангов, подводящих к ним ток, охлаждающую жидкость или клей, соответственно.
Нагрузка на кабели и шланги рассчитывается, исходя из требуемых радиусов изгиба механических рук. Также в сварочных роботах необходимо строго исключить возможность образования нагара между кабелем и его кожухом, что может привести к эффекту трения наждачной бумагой и, как следствие, повреждению всей системы энергопитания в целом.
Испытания на скручивание и изгиб компания HELUKABEL GmbH проводит в собственной тестовой лаборатории еще до запуска кабеля в серийное производство. В такой лаборатории моделируются условия функционирования, идентичные тем, что действуют на объекте заказчика.
Кабели HELUKABEL – экстремальная гибкость, подвижность и прочность.
Роботы играют в автомобильной промышленности особенную роль, но существуют и другие отрасли, где они являются незаменимыми помощниками.
К примеру, кабель ROBOFLEX-Kanalroboter был спроектирован и создан специально для робота, инспектирующего и ремонтирующего узкие, сырые и темные каналы (например, канализационные). Шаг за шагом, сантиметр за сантиметром с помощью ультразвука такой аппарат определяет места, которые необходимо исследовать. Робот имеет возможность двигаться только вперед, по завершении работ его просто вытаскивают. Поэтому так важно обеспечить механическую прочность кабеля и именно поэтому кабель ROBOFLEX-Kanalroboter снабжен специальной оплеткой из арамидных волокон. Неблагоприятная окружающая среда, в которой он работает, диктует особые требования к конструкции кабеля. Для изготовления оболочки применяются материалы, устойчивые к микробам, высокой влажности и воде. Жилы питания изготовлены из меди. Продвижение роботов по каналам и выполнение ими необходимых видов работ контролируют телекамеры, сигнал которых в режиме реального времени передается по коаксиальному кабелю, встроенному в общую оболочку. Возможные загрязнения удаляются с камеры сжатым воздухом, поступающим через два полиамидных шланга. Таким образом, обеспечивается хорошее качество изображения.
Представленный в нашем ассортименте кабель ROBOFLEX 2001/2001-C имеет оболочку, изготовленную из полиуретана, что делает его устойчивым к истиранию и на разрыв. Медный проводник в зависимости от сечения имеет 5-й или 6-й класс гибкости. Кроме того, этот кабель стоек к микробам, вибрации, ультрафиолету, кислотам, щелочам и сохраняет высокую гибкость даже при низких температурах окружающей среды. Используется в робототехнике в качестве кабеля управления при повышенных механических нагрузках на скручивание и изгиб (в ассортименте представлено два варианта – с экраном и без экрана).
Кабель ROBOFLEX recycle используется в оборудовании для автоматизации, в машино- и приборостроении, в сварочных роботах, станках и сталелитейном производстве. Отличительным свойством этого кабеля является стойкость к сварочным брызгам.
Следует отметить его повышенную маслостойкость, устойчивость к кислотам, щелочам и растворителям, стойкость к истиранию и ультрафиолетовому излучению, а также способность выдерживать минимум 10 млн циклов переменных изгибов и скручиваний с углом поворота +/- 360°/м. Возможность вторичной переработки оболочки, выполненной из специального компаунда, позволяет применять его на предприятиях, имеющих сертифицированную систему экологического менеджмента по DIN ISO 14001.
Роботы продолжают совершенствоваться и проникать во многие области нашей жизни, без них уже невозможно представить себе современное производство. Стремительно развивается при этом и их ближайшее окружение. Кабели, например, становятся все более гибкими и способными выдерживать экстремально высокие нагрузки на изгиб и кручение. Их оболочка производится из все более совершенных материалов, таких как полиуретан и термопластичные полимеры. Технические специалисты компании HELUKABEL работают в постоянном диалоге со своими заказчиками и готовы удовлетворить самые взыскательные требования.